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樹脂釜的聚合溫度控制

2021-04-06 09:00:31

       樹脂釜由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,聚合釜內的攪拌型式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過外循環進行換熱。

       樹脂釜加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。支承座有懸掛或支承式二種。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

       樹脂釜的溫度控制聚合溫度控制對于聚合系統操作是關鍵的。聚合溫度的控制一般有三種方法:

       ①通過夾套冷卻水換熱。

       ②氣相外循環撤熱。循環風機、氣相換熱器、聚合釜組成氣相外循環系統,通過氣相換熱器能夠調節循環氣體的溫度,并使其中的易冷凝氣相冷凝,冷凝液流回聚合釜,從而達到控制聚合溫度的目的。


樹脂釜


       ③漿液外循環撤熱。漿液循環泵、漿液換熱器和聚合釜組成漿液外循環系統,通過漿液換熱器能夠調節循環漿液的溫度,從而達到控制聚合溫度的目的。

       樹脂釜的密封系統以及存在的問題:

       頂部插入式攪拌軸聚合反應釜應用廣泛,因密封置于釜的上部,處于氣相空間中(物料滿釜時才是液相),為了避免密封干摩擦,需要采用一定的潤滑冷卻方法。頂部插入式垂直安裝的攪拌軸,長徑比大,加工和安裝精度可能較低,因此必然會產生較大的撓曲,運動時攪拌葉不均勻,液面太低或有渦流。

       樹脂釜進料不均,或反應沒控制好。壓力與溫度波動。壓力、溫度變化致使攪拌軸與釜體的變形。攪拌器速度突然變化,或降溫導致聚合物粘度升高等會加劇攪拌軸的振擺。通常要設中間軸承,為密封提供一個相對無振擺的工作環境,使其密封運行平穩。三在生產中一般將機械密封設計成法蘭作為組合體集裝起來,并在車間調試完畢,安裝時一起裝入釜上,毋需再調整;從而可避免安裝誤差;拆卸時一并拆下,舊組合體的修理與更換可在維修車間進行。這樣,使密封的安裝和維修過程大大加快,從而大大減少了生產中的停工損失。

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